南京碳環(huán)根據用戶(hù)現場(chǎng)揮發(fā)氣的性質(zhì)，為此項目提供1套“150Nm3/h二氯甲烷尾氣回收處理裝置”。

    二氯甲烷尾氣回收處理裝置采用“壓縮冷凝+氣體分離膜+樹(shù)脂吸附”的組合工藝，經(jīng)過(guò)此工藝處理后，大程度地回收揮發(fā)氣中的有機氣體；同時(shí)，最后經(jīng)過(guò)樹(shù)脂吸附后，有機氣體出口濃度達到≦20mg/m3。

    壓縮單元無(wú)油單螺桿壓縮機采用先進(jìn)的WX-Ⅱ型線(xiàn)，機頭的容積效率(Max)≥95%，與介質(zhì)接觸的殼體、轉子、軸承座、蓋板、緊固螺栓等金屬部件均采用316L不銹鋼材料制造。螺桿及星輪片使用SINUMERIK數控加工軟件，由五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工制造，殼體由臥式加工中心加工。使用三坐標測量?jì)x進(jìn)行形位公差檢測，確保加工精度。螺桿曲面輪廓度為±0.01mm，粗糙度<Ra0.4，螺桿及星輪不平衡度優(yōu)于G1級。壓縮機的嚙合副加工精度高，磨損小，振動(dòng)小，噪音低。

    樹(shù)脂吸附系統采用三塔模式，并采用優(yōu)質(zhì)高效的樹(shù)脂，脫附容量大、選擇性吸附好、易脫附。其擁有良好的網(wǎng)孔結構與較高的比表面積，可以通過(guò)孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子，應用于中、低濃度揮發(fā)性有機物(VOCs)的吸附回收，實(shí)現達標排放。

    VOCs廢氣回收處理裝置已被廣泛用于制藥、精細化工、石油化工、新能源、新材料等行業(yè)，大幅度降低企業(yè)末端焚燒系統負荷及運行成本。實(shí)現了有機廢氣的源頭回收和資源化利用，降低產(chǎn)品能耗和運行成本，并達到較高排放標準和要求。